耐火浇注料的养护制度分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护、和干燥养护等１曜佳な窃谖露龋�20±3）℃和湿度大于90%的条件下养护。铝酸盐水泥耐火浇注料成型初凝后，置于何种养护制度条件下养护，十分重要，（详见下表） 从表中看出，铝酸盐水泥耐火浇注料初凝后，随着养护制度的不同，常温和烘干耐压强度也不同，这是由于水泥的水化产物和晶型转变不同所致。在一般情况下，有···

化学结合耐火浇注料是用磷酸（盐）、水玻璃和硫酸盐等做结合剂，与耐火骨料和粉料及外加剂按比例配置成型，并经养护或烘烤而成的。其特点是强度高，中温强度下降少，高温使用性能较好。 化学结合剂几乎能用所有耐火原材料，配制成耐火浇注料。在常温下，一般需加热才能有强度，故称热硬性耐火浇注料：当掺加促凝剂后，不加热也可获得较高的常温强度。常用的促凝剂有铝酸盐水泥、氧化镁、氟化铵及其它···

磷酸盐耐火浇注料是最常用的一个品种，使用温度为1400~1600℃。磷酸结合剂浓度为40%~60%，用量10%~14%：常用铝酸盐水泥做促凝剂，用量为0.5%~3.0%。如用氧化镁做促凝剂，用量为0.3%~1.0%。磷酸盐耐火浇注料在常温下，与硅酸铝质材料一般不反应（铁除外），需加热使结合剂脱水缩合并将骨粉料粘附胶结起来，从而获得常温强度：当加氧化镁细粉后，与磷酸迅速反应形成Mg（H2PO4）、MgHPO4和Mg3（PO4）2，···

磷酸刚玉质耐火浇注料的特点是强度高、荷重软化温度高和抗渣性能好等，一般使用温度为1500~1800℃，主要用于热工窑炉的关键部位。 磷酸刚玉质耐火浇注料的常用配合比为刚玉颗粒5~3mm 38%~45%：3~0.15mm，25%~32%：刚玉粉料（0.09mm）10%~20%，工业氧化铝细粉10%~15%，浓度为50%~60%的磷酸外加7%~9%。另外，用CA-70水泥或氢氧化铝作促凝剂，还可掺加≤5%的软质粘土做烧结剂。浇注料拌和成型后，自然···

烧结或电熔莫来石熟料是优质耐火原材料之一，主要矿物成分为莫来石(含量95%左右) 和少量刚玉及玻璃相，化学成分为AL2O3 68%~75%，SiO2 23%~30% 。莫来石质耐火浇注料的配合比和性能，（见下表），从表中看出，该浇注料性能优良，黏土用量多，性能有所下降，一般以掺加5%为宜，实质上是磷酸—粘土复合结合剂：另外，强度高和抗热震性好是特色。

磷酸硅质耐火浇注料一般系用废硅砖或硅石作耐火骨料和粉料，因硅质材料SiO2难以与磷酸反应，因此必须用促凝剂方可获得强度，其硬化机理主要是磷酸与促凝剂之间的化学反应所致。该浇注料的特点是耐火度高、荷重软化温度高和强度高，使用温度为1500~1700℃，主要用于高炉热风炉和玻璃窑炉等热工设备。 在配置硅质耐火浇注料时，主要用烧成硅砖或硅石，而生硅石和硅石粉用量不能太多。因为烧后线膨胀较···

碱性耐火浇注料用的耐火骨料和粉料，有冶金镁砂、电熔镁砂、镁铬砂、镁铝尖晶石和镁橄榄石等，经破碎和筒磨而制得：其结合剂有磷酸、磷酸盐和聚磷酸盐等。 当采用镁铬砂、镁铝尖晶石、镁橄榄石做耐火骨料和粉料时，可采用磷酸和磷酸盐溶液做结合剂，配置碱性耐火浇注料。当采用镁砂做耐火骨料和粉料时，因为磷酸和磷酸盐溶液与镁砂之间反应激烈，拌合物速凝，无施工时间，故不能用磷酸和磷酸盐溶液做···

鎂质耐火浇注料通常采用烧结和电熔镁砂作耐火骨料和粉料，其颗粒级配为5~2.5mm，33%：2.5~1.2mm，22%：1.2~0.6mm，25%：0.6~0.15mm，20%：，镁砂粉细度为＜0.09mm的大于85%：采用浓度为30%或当量浓度为4N的六偏磷酸纳溶液拌和，待骨料表面全部湿润后，再掺加耐火粉料，搅拌均匀，最后加剩余的六偏磷酸纳溶液，继续搅拌1~2min：震动成型后，自然养护3d，不得淋水。环境温度不得低于10℃，越高越好。养···

镁铬质耐火浇注料用的耐火骨料和粉料，一般选用废旧镁铬砖、镁铬尖晶石、镁砂和铬铁矿等材料，经加工和配制而成：用铝酸盐水泥或涵盖材料作促凝剂，结合剂则用密度为1.3~1.35g/cm³的六偏磷酸纳溶液等。例如，用MgO 81% 、CrO3 7.3% 的废镁铬砖作耐火骨料，粒径＜ 15mm 统料，其用量50%：用MgO91.6%和细度＜0.06mm的镁砂粉作粉料，齐永亮30%：掺CrO353.2%和细度＜1mm 的铬精矿粉20%：用石灰粉作促凝···

水玻璃铝镁质耐火浇注料主要应用于中、小型钢包等热工设备上，故称钢包铝镁质耐火浇注料，简称钢包铝镁浇注料。 钢包铝镁浇注料使用高莫属水玻璃做结合剂、与特级或一级高铝矾土熟料骨料和粉料、镁砂粉及氟硅酸钠促凝剂配制而成的自首次在小型钢包上试用成功后，迅速在数十家中、小型钢铁厂的钢包上推广，平均保龄为60~110次，比粘土砖和高铝砖砌筑的钢包包龄高3~5倍，吨钢耐火材料消耗下降60%以上，···

普通粘土耐火浇注料与铝酸盐水泥耐火浇注料相比，具有强度高、中温强度不下降、耐剥落性好等特点：与耐火可塑料相比，具有施工方便和易于储存等特点。其使用温度一般为1400~1500℃。 普通粘土耐火浇注料在均热炉和加热炉等火焰炉中，获得广泛的应用，并取得了良好的经济效果。轧钢加热炉的使用寿命一般为3~10年，锻钢实式加热炉的寿命约为2年，单侧上烧嘴均热炉的使用寿命一般为3~6年。一、强度变化···

一、主要配合比 粘土耐火浇注料的配合比是多种多样的。在国外，一般用矾土熟料和特级粘土熟料坐骨料，用量为55%~75%：耐火粉料为氧化铝粉和矾土熟料粉，用量为20%~35%：以球粘土粉为结合剂，用量为10%~15%：聚磷酸盐分散剂0.05%~1.0%，铝酸盐水泥促凝剂为0.5%~1.0%，水8%~9%。在国内，耐火骨料一般为二、三级矾土熟料和特级粘土熟料，最大粒径为10mm或8mm，颗粒级配：10~5mm，45%~60%：5~0.15㎜，40···

要想快速的判断高铝砖的质量水分，那么首先需要了解什么是高铝耐火砖，高铝砖的分类及通用属性，我们先从耐火砖的分类说起，第一高铝耐火转从质量等级上去划分，大概可以分为4类：有一级高铝砖，二级高铝砖，三级高铝砖和特级高铝砖，在行业内标准概念上来讲，化学指标含铝量≥55%的成为三级高铝砖，化学指标含铝量≥65%的成为二级高铝砖，化学指标含铝量≥75%的成为一级高铝砖，化学指标含铝量≥8···

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。 它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金，电石等铁合金和化工原料，其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作···

一、粘土结合剂粘土结合剂是粘土耐火浇注料的主体材料之一，也是基质的重要组成部分。因此，粘土结合剂的品种和用量，对其性能有重要影响。结合黏土品种较多，就是一个地方的粘土，因矿点的不同，其性能也有所区别。多年的试验与实践证明，不是所有的结合粘土都能做粘土结合剂，只有广西泥和永吉4号泥比较好，焦作泥次之，水曲柳等粘土也能勉强使用，但黏性大，需水量多，性能较差。见（下表一）为粘···

高强度黏土耐火浇注料系指常温强度高且烧后强度或高温强度不下降、或整个强度均比普通黏土耐火浇注料的高，则称为高强度黏土耐火浇注料，亦称作致密或高级黏土耐火浇注料。普通粘土耐火浇注料的常温耐压强度，一般为3~6MPa，1400℃高温耐压和抗折强度分别为2.6~3.4MPa 和0.8~1.3MPa。由于强度低，给施工和使用带来诸多不便，也限制了应用范围，因此，国内进行了一系列的工作，开发了高强度黏土耐火浇···

超低水泥耐火浇注料是在低水泥耐火浇注料的基础上开发的。铝酸盐水泥用量一般为2.5%~5%，性能则由于第水泥耐火浇注料。超低水泥耐火浇注料的品种较多，应用广泛。在高炉出铁钩上，国内外普遍用超低水泥耐火浇注料，并取得显著的技术经济效果。 超低水泥耐火浇注料的凝结硬化机理是，凝聚结合起主导作用，水泥则起迟效促凝剂的作用。例如，掺加SiO2超微粉时，遇水后形成胶粒，并吸附铝酸钙水化过程中···

铁水沟耐火浇注料一般为超低水泥耐火浇注料，也有用低水泥或无水泥耐火浇注料的。在国内外，高炉出铁沟也有用自流耐火浇注料、现场无搅拌耐火浇注料、掺加有机抗爆剂耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料等，其特点是施工方便和烘烤安全。 高炉出铁沟是高温铁水或熔渣流经的通道，其耐火衬里应具有下列特性：①耐铁水和熔渣的其实和冲刷能力强：②抗热震性好，重烧体积变化小：③抗氧化能力强：④容易施工，···

无水泥耐火浇注料也称为超微粉结合耐火浇注料，是在超低水泥耐火浇注料的基础上发展起来的。由于该浇主料的CaO含量小于0.2%，形成的钙铝黄长石等低熔物也很少，因此高温性能优良，在窑炉等热工设备的重要部位应用较多，效果较好。 无水泥耐火浇注料的分钟泄杷崧林省⒏沼裰省⒛词省㈡V质、铝鎂质和AL2O3-SiC-C 质等，其性能各有特色，因此应用范围和应用部位也有不同。本节主要阐述硅酸铝质、刚···

新技术耐火浇注料是在低水泥系列耐火浇注料基础上开发的，是近年来得到蓬勃发展的一类耐火浇注料。其品种有高技术、高性能和高纯度耐火浇注料，含铬、含碳和微膨胀耐火浇注料等，主要用于钢铁熔炼炉、钢包、中间包和流化床锅炉和蓄热室加热炉等热工设备上，提高了使用寿命，获得了良好的经济效果。 新技术耐火浇注料采用优质高纯或合成耐火原材料和外加物、超微粉技术、优良结合剂和高效外加剂，在···