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当前位置：水玻璃铝镁质耐火浇注料主要应用于中、小型钢包等热工设备上，故称钢包铝镁质耐火浇注料，简称钢包铝镁浇注料。
钢包铝镁浇注料使用高莫属水玻璃做结合剂、与特级或一级高铝矾土熟料骨料和粉料、镁砂粉及氟硅酸钠促凝剂配制而成的自首次在小型钢包上试用成功后，迅速在数十家中、小型钢铁厂的钢包上推广，平均保龄为60~110次，比粘土砖和高铝砖砌筑的钢包包龄高3~5倍，吨钢耐火材料消耗下降60%以上，筑炉成本约降低了70%。同时，该料还可用于铁水包等热工设备。
钢包铝镁浇注料的特点是具有良好的抗渣性能。这是由于添加适量的镁砂粉而在高温下形成镁铝尖晶石的缘故。但是，因结合剂和促凝剂带进了Na2O等有害物质，原材料中也带进了杂质，故该料较少在连铸钢包上使用，也有被低水泥或无水泥耐火浇注料所代替的趋势。
钢包铝镁浇注料的耐火骨料，一般用特级，一级或二级矾土熟料，其最大料径为15~17mm，颗粒级配：＞10㎜，27%10~5㎜，39%：5~3㎜19%：3~0.09㎜，15%：耐火粉料用特级或一级矾土熟料制取，细度为小于0.09㎜的站95%以上：水玻璃模数为2.8~3.3，密度为1.4~1.45g/cm3，另加2%~5%的洁净水，实际配料试水玻璃密度约为1.33g/cm3：采用氟硅酸钠作促凝剂，其用量占料总质量的0.08%~0.3%，没啥分钟MgO＞90%，其细度为小于0.09㎜的应大于95%。钢包铝鎂浇注料的通用配比见表
铝鎂浇注料常用配合比（%）
在配料时，首先称量耐火骨料、粉料和氟硅酸钠，倒入强制搅拌机中干混均匀：其次称量水玻璃溶液和水，倒入料中湿混2~4min 至料均匀，即可使用。拌合料在半小时内成型完毕。成型体自然养护1d拆模，在自然养护2d。养护期间，环境温度高于10℃，不得淋水。浇注料选用了品级较高的高铝矾土熟料作耐火骨料和粉料，同时掺加镁砂粉，在高温下形成镁铝尖晶石，因此抗渣性能较好。实际使用时，测得的侵蚀速度一般为1.0~1.2㎜/炉次。而粘土衬砖为12~13㎜/炉次、高铝砖衬为10~11㎜炉次：钢包应尽量选用适用于小型钢包
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