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当前位置：电熔耐火砖是用纯净的氧化铝粉和含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂，在电熔炉内化后注入模型内冷却而形成的白 色固体，电熔砖的岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，我们从相学上认为刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃 相填充于它们的结晶之间。
目前，我们采用电熔法生产出电熔莫来石砖、电熔锆莫来石砖、电熔刚玉砖及锆刚玉砖。下面，小编来介绍电熔耐火砖中 的另一类产品电熔耐磨铝砖。
电熔耐磨铝砖是指高铝质配合料经高温熔化后浇注成一定形状的耐火砖。
电熔耐磨铝砖的原料主要是高铝矾土及工业氧化铝。高铝矾土除含Al2O3和SiO2之外，还含有少量的杂质，主要有Na20， CaO，MgO，Ti02，Fe203等。工业氧化铝A1203的质量分数为99.0％~99.5％，Si02的质量分数为0.10％~0.25％，Na2O的质 量分数为0.30％~0.55％，其他组成的质量分数（如Fe203，Ti02等）为0.10％~0.05％。灼减量为1％~2％。
用高铝矾土生产电熔耐磨铝砖，由于杂质的存在，高温下易生成低熔点硅酸盐，影响制品的性能。故在电熔时可加入少量 焦炭，以碳作还原剂，将杂质中的铁还原出来，形成硅铁加以去除，提高了制品的性能。
反应生成的硅铁合金的真密度比Al203熔体大而沉于炉底，与高铝质熔体分离。将高铝质熔体在铸模内浇铸成一定尺寸的耐 火砖后，经过10天左右的热处理，消除内应力，增大晶相，减少玻璃质的数量，以获得质的电熔耐磨铝砖。
电熔耐火砖具有致密度高，气孔率低；荷重软化温度高；晶体结构发育完整、晶粒粗大，化学稳定性好；高温结构强度大 ；导热性好；抵抗熔渣侵蚀能力强等特点。
凭借电熔耐火砖的这些性能特点，宏泰耐材厂建议将其广泛用于钢铁冶金、有色冶金、玻璃工业及其他工业窑炉中对耐 火砖需求严苛的部位。比如有色冶金的炉水口、高炉炉腹的内衬，能将电熔耐火砖的性能充分发挥出来。
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