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当前位置：隧道窑是烧成耐火制品的现代热工设备。它是用耐火砖和一些其它耐火材料砌筑的具有一定净空断面的隧道式的窑炉，隧道窑具有产量高，燃耗低，热工条件稳定、机械化程度高、能完全实现自动控制、劳动条件好、密体使用寿命长等优点，因此，它在耐火材料工业方面广泛应用。
为了适应各种工业制品的烧成要求，目前国内外出现了许多各具特点的隧道窑，如隔焰操作隧道窑、多通道式隧道窑、回流换热隧道窑、传送带式隧道窑、辊道窑、气垫窑、电热窑等。目前隧道窑的种类繁多，尚无统一的分类标准。按尺寸大小微微以下四类：
①微型隧道窑，窑室截面小于0.5㎡，长度小于20m：
②小型隧道窑，窑室截面为0.6~1.5㎡，长度为20~60m：
③中型隧道窑，要是界面为1.5~2.6㎡，长度为60~120m：
④大型隧道窑，窑室截面大于2.6㎡，长度大于120m：
按照烧成温度分成以下四个类型：
① 低温隧道窑，烧成温度小于1300℃
②中温隧道窑，烧成温度1300~1500℃
③高温隧道窑，烧成温度1500~1700℃
④超高温隧道窑，烧成温度大于1700℃（1800℃）
按照烧成制品种类分成以下四个类型：
①粘土砖隧道窑
②硅砖隧道窑
③高铝砖隧道窑
④碱性耐火材料隧道窑
隧道窑有窑体、燃烧装置、通风系统、窑车、窑门及附属的推车机等组成。
（1）窑体。窑体是由窑墙和窑顶围成的一个直形隧道式的工作室，这个工作室坐落在坚固的钢筋混凝土基础上，有许多彼此相连的平台窑车组成。窑车沿着固定在基础上的导向轨道移动。隧道两端用窑门或阻气室与外界隔开，沿着窑体长度一般分为预热带、烧成带冷却带三个段带。
（2）燃烧装置。燃烧装置主要是燃烧室和燃烧器
（3）通风系统。通风系统包括冷却带的鼓风系统、抽热风系统、预热带的排烟系统、气幕系统、各种气体循环系统、窑底均压系统等。他们是用风机、喷射器、金属管道、砌筑通道、窑体开孔等组成的。
（4）窑门。窑门装于隧道窑进出口两端，分升降插板式和卷帘式两种。插板式又有全窑门和半窑门之分。全窑门有整体结构和阶梯结构。全窑门关闭时窑门一直落到轨道面上，将窑膛与窑车下通道全部密闭。半窑门关闭时窑门板落到窑车衬砖台面上，仅能密封窑膛。卷帘式窑门为全窑门，关门时由电动装置驱动卷帘轴，将波纹钢板门帘放下，它多用于小型隧道窑。
（5）窑车。窑车即是活动窑底又是烧成制品的运输设备，由车架、车轮轴承组、砂封板及衬砖组成。常用的窑车规格有3mX3.1mX1.075m 、2.5mX2.3mX0.835m、2.2mX2.2mX0.68m和1.43mX1.1mX0.35m。
（6）推车机。推车机是往窑内推送窑车的设备。设于地面上的有螺旋式推车机，设于地面以下的有钢丝绳推车机。螺旋式推车机和钢丝绳推车机都由电动驱动。液压推车机可设于地面上或地面下。推车机的推力按所推窑车的数量及每台窑车的载荷确定，常用的最大推力为1000KN，推车速度不大于2m/min。
隧道窑按逆流传热原理工作。窑体延长度分为预热带、烧成带和冷却带。每隔一定时间推车机将装有砖坯的窑车，从窑前端推入窑内。砖坯入窑后开始被烟气预热，随着窑车向烧成带移动加热至规定的最高温度并经一定时间保温，制品即可烧成。烧成制品经冷却带冷却后出窑。冷却制品所需的空气经冷却带鼓入窑内，在冷却制品的同时被加热，热空气的一部分沿窑体进入烧成带作为二次空气，其余部分从窑内抽出作为一次空气和干燥介质或热源。燃料和一次空气经由烧成带的烧嘴或燃烧室混合燃烧，进入窑内遇二次空气再次燃烧并直接加热制品。高温烟气逆窑车运行方向流动，在加热制品的同时被冷却，与砖坯在加热过程中排除的气体一起形成废气，经排烟机从预热带抽出排至大气。
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